磨料振動篩常見的故障及解決方法

    磨料振動篩是用于磨料除雜分級常用的設(shè)備。磨料主要有棕剛玉、白剛玉單晶剛玉黑碳化硅磨料、綠碳化硅磨料、立方碳化硅磨料、鈰碳化硅等，對于比較細(xì)的磨料一般使用旋振篩來進(jìn)行分級或除雜。但是對于顆粒稍微打一次如10-80目以內(nèi)的磨料一般使用直線振動篩篩選。磨料振動篩在工作過程中常見的故障有哪些呢？該如何解決呢？今天振泰機(jī)械小編來給大家講解一下。

  

1、無法啟動或篩面振幅小   

故障原因: 1)電機(jī)損壞    2)控制線路中的電器元件損壞     3)電壓不足     4)篩面物料堆積太多     5)振動器出現(xiàn)故障     6)振動器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊    

磨料振動篩故障解決方法：   

      1)更換電機(jī)     

      2)更換電器元件     

      3)改變電源供給     

      4)清理篩面物料     

      5)檢修振動器     

      6)清洗振動器，更新添加合適的潤滑脂    

2、磨料振動篩物料流運(yùn)行軌跡異常    

故障原因：   1)篩箱橫向水平?jīng)]找正     2)支撐彈簧鋼度太大或損壞     3)篩面破損     4)給料極不平衡    

磨料振動篩故障解決方法：   

      1)調(diào)整支架高度     

      2)調(diào)整彈簧     

      3)調(diào)整篩面     

      4)均勻操作，穩(wěn)定給料 

  

 

3、磨料振動篩篩分質(zhì)量不佳    

原因：   

      1)篩孔堵塞     

      2)入篩物料水分增加     

      3)篩機(jī)給料不均     

      4)篩面上料層過厚     

      5)篩網(wǎng)拉的不緊，傳動皮帶過松    

故障排除：   

      1)均勻操作，穩(wěn)定給料     

      2)減輕振動篩篩機(jī)負(fù)荷及清理篩面     

      3)改變篩箱傾角     

      4)調(diào)節(jié)篩機(jī)的給料     

      5)減小篩機(jī)的給料     

      6)張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動皮帶    

4、正常工作時篩機(jī)旋轉(zhuǎn)減慢，軸承發(fā)熱    

故障原因：   

      1)軸承缺少潤滑油     

      2)軸承阻塞     

      3)軸承注油過量或加入了不合適的油     

      4)軸承損壞或安裝不良，圓輪上偏心塊脫落，偏心   

故障排除：   

      1)往軸承內(nèi)注入潤滑油     

      2)清洗軸承，更換密封圈,檢查迷宮密封裝置     

      3)檢查軸承的潤滑油     

      4)更換軸承，安裝偏心塊，調(diào)整圓輪上